刮板输送机圆环链断裂的原因

刮板输送机使用的各种圆环链应该是按照标准C级链生产的，其破断负荷约为刮板可承受拉力的近10倍左右，危险系数较小，一般情况下不会发生断链事故，但这却与实际使用中的故障率较大这一情况不符，其产生原因主要为以下几种情况：

1. 生产制造质量达不到标准要求，材料和热处理工艺不过关；

2. 长时间承受交变脉动载荷，在远低于破断拉力的水平下，圆环链发生疲劳破坏，断口一般在链环圆弧部分与直线部分连接处； 

3. 链条在运行中与溜槽、链轮、所载货物等接触摩擦而产生磨损，削弱圆环链断面，导致强度降低，磨损主要表现在链环的直线部分外侧、圆弧部分外侧和内侧3个部位；

4. 圆环链被井下水腐蚀，产生锈蚀、脱皮，使断面减小，强度降低； 

5. 刮板链道中掉入铁器等异物发生卡链，链条拉力超过允许值被拉断；

6. 刮板间距超过两倍的要求间距时，当运转到机头处时，由于链的张力，使没有刮板的链条绷起紧张，不能在刮板槽中滑动，下一刮板也随链绷起，与机头卸料煤板干涉，发生卡链，造成断裂；

7. 链条预张力不足、太松懈，易形成堆链积链，造成刮板出槽，发生卡链现象；

紧链力过大使链条太紧，增大了链条的初张力，加速了链条的磨损，缩短了使用寿命，在发生卡链时没有了缓冲余地；

8. 链条在满载或超载的情况下频繁起动，使链条承受的动张力超过了强度上限；

9. 两条链条松紧度不一致，使负荷集中在其中较紧的一条链子上，从而超过强度上限。