中部槽表面堆焊处理方法

中板和底板磨损平面一般采用焊接方式进行修复，成本低、修复快、设备要求不高，广泛使用，焊后应能满足正常使用要求，焊接材料除了对材料的强度有一定的要求外，最重要的是要有一定的耐磨性，焊接不能随意进行，焊接也要重视正确的方式和方法，错误的方式和方法不仅没有效果，反而中部槽可能无法正常使用。

焊接前要先确认焊接部位的材质，材质可通过原厂图纸确认材质，如难以获取图纸，可对焊接部位进行抽样检查，并根据化学实验结果选择与之一致的焊接材料进行焊接。正式焊接前对需要焊接的槽进行焊接工艺评定，焊接工艺评定是为了初步检验焊接工艺，并根据产品的技术条件对试件进行检验，检验合格后指导槽的焊接，如不合格，只有重新编制焊接工艺进行试验，才能指导槽内的焊接。

除了焊接工艺评价外，还有比较快的实验方法，通过SolidWorks进行三维建模，然后使用仿真进行受力分析，但是这种方法只是理论价值，焊接工艺评价更接近实际。正式焊接前，还要再做一个试样，试样的尺寸和大小是根据槽尚未磨损的全尺寸和形状而制作的。试样采用轻质薄板，这样使用轻便，有一定的硬度，不易损坏。样品的制作有多种方式，有槽图可以按照槽图制作，无槽图可以按照未磨损槽的量制作，无槽图还可以按照刮板的型号、尺寸、相关标准，由有经验的工程技术人员来制作。

样品是质检人员检验焊接质量和工人焊接的依据，样品制作的好坏决定了整个槽修复的质量，如果样品制作不符合标准，焊接的厚度可能会太厚或太薄，焊后成型不符合标准，导致刮板运行不畅，影响刮板的使用寿命。在焊接过程中需要一层一层地进行焊接，在焊接时使用样板多次在槽内进行焊接靠筛子焊接时要与样品完全重合，焊后表面要平整，不要有明显的凹凸感，刮板的通过性良好，没有卡的现象才能合格，最后进行防腐处理。